حل المسایل ترمودینامیک سنجل

حل المسایل ترمودینامیک سنجل

100% کاربردی

!!پس از پرداخت لینک دانلود به صورت اتومات در اختیار شما قرار داده خواهد شد!!

موفق باشید

تیم تی بی تی

حذف بیولوژیکی عناصر سرب ، آرسنیک ، جیوه ، کروم

حذف بیولوژیکی عناصر سرب ، آرسنیک ، جیوه ، کروم

فایل بصورت word میباشد

کارآفرینی ترانس تقویت

فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:95

چکیده:

این محصول وسیله ای است برای تثبیت ولتاژ ، که جهت تثبیت ولتاژ تا قدرت 2KWبه کار برده می شود این محصول به صورت سه مرحله ای ولتاژ را تثبیت می کند و در تمام این مراحل به صورت اتوماتیک صورت می گیرد در ساختار این محصول دو قسمت کلی وجود دارد ؛ اول قسمت ترانسفور ماتوری که اساس این محصول به شمار می آید و دوم قسمت الکترونیکی که مکمل قسمت اول بشمار می آید در ساخت قسمت های ترانسفورماتوری به طور اختصار از وسایل زیر استفاده می شود ؛ - هسته ترانسفور ماتور- قرقره بوبین- سیم پیچ- مواد عایق و در ساخت قسمت الکترونیکی از قطعات زیر استفاده می شود .
-فیبر مدار چایی- مقاومت- دیود- آی سی- خازن- ترانزیستور- پتانسیومتر- رله- لامپ سیگنال
در ادامه به طور اختصار به بررسی ویژگیها و مشخصات فنی محصول می پردازیم .
ویژگیها و مشخصات فنی محصول : در حال حاضر انواع ترانسهای تقویت خانگی و خدماتی در رنج 500 الی 7000 وات تولید میشود که همگی دارای پروسه تولید یکسانی می باشند اما بر طبق بررسیهای انجام شده عمده مصرف بازار ترانس تقویت 2 کیلو وات می باشد که بر مبنای همین مدار بررسیهای بعدی صورت پذیرفته که میتواند به عنوان مبنای محاسبه قیمت تمام شده و فروش انواع ترانس تقویت مورد نظر قرار گیرد همچنین باید یادآور شد که ترانسهایی که عمدتا در بازار مورد مصرف قرار می گیرد ترانسهای اتوماتیک می باشد و ترانسهای دستی ( سلکتوری ) بازار مصرف کمی دارد قیمت تمام شده آنها نیز بیشتر می باشد و در حال حاضر عمدتا واحدهای تولیدی به تولید ترانس اتوماتیک می پردازند و ترانسهای سلکتوری در واحدهای بدون پروانه تولید می گردد لذا در اینجا ما به بررسی فنی و اقتصادی و مالی در زمینه ترانس تقویت اتوماتیک 2 کیلو وات (سه مرحله تقویت ) پرداخته و جهت ترانس سلکتوری و ترانس 6 کیلو وات فقط به ذکر مواد اولیه مورد نیاز اکتفا کنیم همچنین از آنجا که در ترانس های تقویت ترانسفورماتور مربوطه رکن اساسی و با اهمیت آنرا تشکیل می دهد و باید مطابق استانداردهای بین المللی تولید شود لذا در ابتداء به بررسی ترانسفورماتورها می پردازیم
- تعریف ترانسفورماتور
ترانسفورماتور یکی از وسایل بسیار مهم تبدیل کمیات جریان ولتاژ الکتریکی متناوب است که بر خلاف ماشین های الکتریکی که انرژی الکتریکی و مکانیکی را بهم تبدیل میکند ترانسفورماتور در نوع انرژی تغییری نمی کند بلکه ولتاژ و جریانی را باهمان فرکانس ولی متناوب از نظر مقدار تبدیل می نماید یا به بیان دیگر ترانسفورماتور یک وسیله الکترو مغناطیسی ساکن است که میتواند انرژی متناوبی را از یک مداری به مدار دیگر با حفظ اندازه فرکانس جریان متناوب انتقال دهد بطوریکه انرژی با ولتاژ پائئن را تبدیل به همان انرژی بالاتر می نماید و همچنین جریان را از مقدار داده شده در یک مدار به جریانی با اندازه های متناوب در مدار دیگر تبدیل کند امروزه ، ترانسفورماتور وسیله ای لازم و ضروری در دستگاه های انتقال انرژی الکتریکی و پخش و توزیع انرژی الکتریکی متناوب است
ترانسفورماتورها بطور بسیار وسیعی در مدارهای وسایل الکترونیکی و مدارهای دستگاه های خودکار یا اتوماتیک و راه اندازی موتورهای الکتریکی و تطبیق ولتاژ مورد نیاز جهت تغذیه مصرف کننده هایی از قبیل بکسوسازها و مبدلهای جریان دایم به جریان متناوب شارژکننده هایباطری و ایجاد دستگاه های چندین فازه از دستگاه های دو فازه و سه فازه و در ارتباطات بمنظور تطبیق امپدانن و همچنین در سیستم های قدرت بمنظور بالا بردن ولتاژ برای انتقال اقتصادی قدرت پمنی پایین آوردن جریان جهت کاهش افت ولتاژ و کم کردن مقطع سیم انتقال و همچنین در انتهای خطوط انتقال بمنظور پایین آوردن ولتاژبه مقادیر مورد نیاز بکار میرود همچنین ترانسفورماتور یک وسیله بسیار ضروری در مدارهای اندازه گیری الکتریکی و در مدارهای جوش کاری و کوره ها ی الکتریکی است بعنوان یک مجزا کننده مدار با ولتاژ زیاد از مدارهای باولتاژ پایین و حذف کننده مولدهای مستقیم جریان در یک مدار دستگاه انرژی نیز بکار میرود
اساس کار ترانسفورماتور
اساس کار ترانسفورماتورها بر القاء الکترو مغناطیسی متقابل بین دو سیم پیچ که بر روی هسته آهنی قرار دارند مبنا نهاده شده است ترانسفورماتورها انواع مختلفی دارند .
1- ترانسفورماتورهای جداکننده ترانسفورماتورهایی هستند که سیم پیچ های آنها از نظر الکتریکی از هم جدا می باشند و برای تحقق تدابیر حفاظتی جدا سازی حفاظتی برای اتصال به مصرف کننده جریان بکار میروند
2- ترانسفورماتورهای عایق ، ترانسفورماتورهایی هستند که سیم پیچ های آنها از نظر الکتریکی از هم جدا می باشند و برای انتقال انرژی ما بین سیستمهای با پتانسیل های بسیار مختلف که در آنها ولتاژ عایق نسبت به ولتاژ اسمی ترانسفورماتور معیین نشده است بکار می روند
3- ترانسفورماتورهای کنترل ترانسفورماتورهایی هستند که سیم پیچهای آنها از نظر الکتریکی از یکدیگر جدا میباشند و برای تغذیه مواد کنترل بکار می روند
4- ترانسفورماتورهای منبع تغذیه ترانسفورماتورهایی هستند با یک یا چند سیم پیچ ثانویه که از سیم پیچ اولیه از نظر الکتریکی جدا می باشند
5- اتو ترانسفورماتورها تراسفورماتورهایی هستند که سیم پیچ اولیه و ثانویه آنها با هم مشترک می باشند
6- ترانسفورماتورهای جرقه زن ترانسفورماتورهایی هستند که سیم پیچهای آنها از نظر الکتریکی از یکدیگر جدا می باشند و برای مشتعل کردن مخلوط هوا و گاز و یا هوا و روغن بوسیله جرقه یا قوس الکتریکی بکار می روند .
مشخصات فنی
مشخصات ابعادی ترانس تقویت 2KW عبارتند از :
- طول 5/31 سانتیمتر
- عرض 23 سانتیمتر
-ارتفاع 5/15 سانتیمتر
-وزن 10 کیلو گرم
قطعات و اجزاء تشکیل دهنده محصول
هر دستگاه ترانس تقویت از قسمتهای زیر تشکیل گردیده است
- بدنه شامل : درب-سینی- وشاسی
- فیبر مدار چاپی
- هسته پلاستیکی
- صفحه پلیت
- پلاک راهنما
- لامپ سیگنال
- فیوز
- پیچ و مهره وپرچ
- سیم و دو شاخه
- سیم لاکی
- رله
- مقاومت- دیود- آی سی- خازن- ترانزیستور
- نوار چسب
- پتانسیومتر
- مقوا - سیم لحیم - رنگ و تینر
از آنجا که در ترانسهای تقویت ترانسفورماتور نقش اساسی را بعهده دارد لذا در اینجا به بررسی جامعتری در زمینه ترانسفورماتور می پردازیم این بررسی بر اساس استاندارد DINانجام گرفته است
در ترانسفورماتورها اجزاء زیر بکار میروند و باید مورد نظر قرار بگیرند
- هسته ترانسفورماتور
- قرقره بوبین
- سیم پیچ - مواد عایق
هسته ترانسفورماتور
هسته ها را از ورقهایی که بصورت لایه لایه روی هم قرار داده میشود میسازند بعلت افت جریان فوکو هسته را ورقه ورقه ساخته و بین آنها بوسیله اکسیداسیون یا کاغذ عایق می پوشانند و یا اینکه از ورق های عایق شده استفاده می کنند
با توجه به پیشرفت در ساخت مواد برای ورق های هسته و هسته های نواری برش دار اکنون انواع مختلف این ورقها و نوارها بسیار زیاد شده است مهم ترین آنها اکنون ورق ها و نوارهای دینامو که سرد نورد شده اند می باشند که با کرمتالهای نا منظم بر طبق DIN45400
و با کریستالهای منظم بر طبق DIN46400 در حال حاضر هنوز وجود دارند
از میان انواع گوناگون ورق ها ورق M بیشتر بکار برده می شود زیرا دارای کم ترین پراکندگی شار میباشند در هسته های M فاصله هوایی عملا وجود ندارد با قرار دادن ورق ها بصورت متناوب در خلاف یکدیگر زمان ساخت ترانسفورماتور بیشتر خواهد شد ولی فاصله هوایی عملا از بین خواهد رفت امروزه از سایر انواع هسته ها از قبیل هسته های نواری برش دار نیز بسیار استفاده می شود ولی در این موارد قیمت مواد افزایش پیدا می کند ضخامت ورق در ترانسفورماتورهای کوچک اغلب 35/0 میلی متر می باشد
قرقره بوبین
شکلهای مختلفی برای قرقره بوبین ها وجود دارد اندازه های قرقره بوبین باید بر حسب استاندارد DIN 41304 باشد
سیم پیچها
ترانسفورماتورهای منبع تغذیه شامل سیم پیچ اولیه و ثانویه می باشند بر طبق قاعده ابتداء سیم پیچ اولیه و بعد از عایق بندی کافی سیم پیچ ثانویه بسته می شود اغلب تمام سیم پیچهای با ولتاژ کم در آخر پیچیده می شوند معمولا لازم است که ما بین سیم پیچ اولیه و ثانویه یا حتی برای هر لایه از سیم پیچ ثانویه حفاظ قرار داده شود این حفاظ می تواند از جنس ورقه نازک مسی یا از سیم مسی باشد برای سیم پیچها از سیم لاک دار مسی ( CUL ) استفاده می شود در جدول زیر مشخصات سیمهای مسی که مورد استعمال زیادی دارند آورده شده است در این جدول این مقادیر داده شده اند قطر سیم ( قطر نامی ) ، قطر سیم با عایق لاک برای سیم های لاکی مسی معمولی سطح مقطع سیم وزن به ازاء هر متر طول مقاومت به ازاء هر مترطول تعداد حلقه هاییکه میتوان در یک سانتی متر مربع جای داد همچنین حداکثر شدت جریان مجاز و برای چگالی جریانهای 55/2 و 1 آمپر بر میلی متر مربع از روی این مقادیر میتوان تعداد حلقه هاییکه در یک سانتی متر مربع جای می گیرند برای سیمهای مسی با عایق های متناوب از قبیل ابریشم لاک ابریشم دوبل بدست آورد.
مواد عایق
با وجودیکه سیمهایی که برای سیم پیچی بکار می روند دارای عایق می باشند با این حال عایق کردن لایه ها یا سیم پیچ ها لازم است که در آن از عایق های نواری شکل نیز استفاده می شود در ترانسفورماتورهای معمولی از کاغذ لاک دار یا از پارچه لاک دار بر طبق DIN 40622 و DIN 40623 استفاده می شود به تازگی به مسئله صرفه جویی در جا و افزایش ایمنی برای ورق های عایق توجه زیادی می شود برای سازندگان ترانسفورماتور مسئله ضایعات مواد عایق مهم است هنگامیکه کاغذ یا ورق عایق بر روی سیم پیچ قرار داده می شود در این صورت ما بین قرقره بوبین و کناره سیم پیچ آنقدر محل خالی وجود دارد که حلقه سیم های تکی با آنها در تماس میباشد به این تربیت اثر عایقی کاغذ از بین میرود برای جلوگیری از این امر نوار عایق را کمی پهن تر از قرقره بوبین و سیم پیچ انتخاب می کنند و کناره های آنرا طوری برش میدهند که یک لبه اضافی بوجود میآید
به این ترتیب لبه اضافه طوری بر روی دیواره قرقره بوبین قرار می گیرد که سیم نمی تواند با قرقره بوبین تماس پیدا کند در حال حاضر بوسیله شرکتهای مختلف کاغذهای لاکدار عایق کتان های عایق ابریشم های عایق و ورقه های عایق و ورقه های عایق برای برق ساخته میشوند
مقدار فضای لازم
در جداول زیر استانداردهای لازم برای مقدار فضای مورد نیاز بر طبق استاندارد DIN41308 داده شده است این مقادیر برای طراحی یک دستگاه با ترانسفورماتور لازم می باشد در ذیل مقدار فضای لازم برای ترانسفورماتورهای با هسته M و EI آورده شده است.


استاندارد جهانی محصول
جهت ترانسفورماتورهای کوچک استاندارد های VDE 0550 و VDE 0551 در نظر گرفته شده است
جهت قطعات اساسی تشکیل دهنده آن نیز استانداردهای ذیل مشخص شده است
ورق هسته DIN 46400
مواد فرو مغناطیسی DIN 4130
انواع فرم هسته DIN 41302
قرقره بوبین 41305 - DIN 41303- 413054
جنس سیم پیچ DIN 46435
شماره تعرفه گمرکی
ترانسهای تقویت تا 2 کیلو وات دارای تعرفه گمرکی 01/85 ح 3 اول و ترانسهای تقویت با توان بیش از 2 کیلو وات دارای گمرکی 01/85 ح 3 دوم میباشند
چگونگی بکار گیری محصول
کالای فوق کالای مستقلی می باشد و نقش واسطه ای در صنایع دیگر را ندارد و از آن می توان به عنوان دستگاه مکمل محصولات خانگی نام برد همچنین در واحدهای تجاری و خدماتی و صنعتی نیز که از وسایل برقی استفاده می کنند مورد دارد
کالای قابل جانشینی
کالای فوق در حال حاضر کالای قابل جانشینی ندارد

پروژه کارآفرینی شکر و نیشکر در جهان

فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:98

فهرست مطالب:
عنوان صفحه
مقدمه و هدف
1- کلیات
1-1- تولید شکر و نیشکر در جهان ...............................................................9
1-2- تولید شکر و نیشکر در ایران ................................................................10
1-2-1- نیشکر کاری در ایران ......................................................................10
1-2-2- تولید شکر نیشکری در ایران ..........................................................11
1-3- نیشکر کاری در خوزستان ...................................................................12
1-4- کشت و صنعت کارون ......................................................................14
2- ترکیب شیمیایی نیشکر
2-1- مواد آلی غیر از ساکاروز ...................................................................19
2-2- اسید های آلی ..................................................................................20
2-3- ترکیبات غیر آلی ..............................................................................20
2-4- ترکیبات ازت دار .............................................................................20
3- فرایند تولید شکر از نیشکر
مقدمه
3-1- برداشت نیشکر ...............................................................................21
3-1-1- مواد زائد همراه نی .....................................................................23
3-2- آماده سازی نی ............................................................................24-25
3-2-1- شستشوی نی .............................................................................25
3-2-2- خرد کردن نی ............................................................................25
3-3- عصاره گیری ..................................................................................26
عنوان......................................................................................................... صفحه
3-4- زلال کردن...........................................................................................26
3-5- صافی های خلاء..................................................................................27
3-6- تبخیر کننده ها.....................................................................................27
3-7- تبلور .................................................................................................27
3-8- سانتریفوژ ...........................................................................................27
4- ترکیبات شربت نیشکر .............................................................................28
4-1- پلی ساکاریدها ....................................................................................28
4-1-1- لوان ................................................................................................29
4-1-2- پکتین .............................................................................................29
4-1-3- سلولزان ..........................................................................................29
4-1-4 نشاسته .............................................................................................29
4-1-5- دکستران ........................................................................................31
4-1-5-1- مشخصات فیزیکی شیمیایی دکستران...........................................31
4-1-5-2- تولید دکستران..............................................................................33
5 مشخصات جنس لوکونوستوک ....................................................................34
6 میکربهای موجود در کارخانه قند ................................................................35
6-1- میکروارگانیسم های نیشکر ...................................................................35
6-2- سالم سازی آسیاب ها ..........................................................................37
7- روش های سریع اندازه گیری دکستران......................................................38
8- پلی ساکاریدهای نیشکر..........................................................................39
8-1- صمغ درنی ترش..................................................................................41
8-2- پلی ساکاریدهای بخش تصفیه .............................................................44
9- ضایعات ناشی از دکستران ........................................................................45
9-1- ضایعات نامعلوم ..................................................................................45
9-2- تداخل در اندازه گیری درصد قند .........................................................46
9-3- مشکلات ناشی از دکستران در تصفیه و تولید شکر خام ......................46
9-3-1 اثر بر شربت زلال کنندها ..................................................................46
9-3-2- اثر دکستران بر صاف شدن .............................................................47
9-3-3- اثر دکستران بر ناروانی ...................................................................47
9-4- اثر بر بلورهای ساکاروز......................................................................49
9-4-1- اثر بر سرعت رشد بلورها ..............................................................49
9-4-2 اثر بر شکل بلورها ..........................................................................49
9-5- اثر بر ظرفیت کارخانه .......................................................................53
9-6- اثر بر خلوص ملاس نهایی ...............................................................54
مواد و روشها
2-1- اثر روش های برداشت بر روی سرعت تشکیل دکستران .....................54
2-1-1- نمونه برداری ...............................................................................55
2-1-2- آزمایشهای مربوط به نی ...............................................................55
2-1-2-1- تعیین ماده خشک ....................................................................56
2-1-2-2- تعیین درصد قند (پلاریمتری)....................................................56
2-1-2-3- درجه خلوص .........................................................................57
2-1-2-4- تعیین قند معکوس ...................................................................57
2-1-2-5- اندازه گیری دکستران ...............................................................58
2-2- آزمایشهای مربوط به شربت ..............................................................64
2-3- اثر دکستران بر انحراف پلاریزاسیون ..................................................65
2-4- اثر استات سرب بر حذف دکستران ......................................................65
2-5- اثر فرمالین ........................................................................................66
2-6- روش های آماری ..............................................................................66
2-6-1- روش های تجزیه واریانس .............................................................66
2-6-2- رگرسیون .....................................................................................66
نتایج و بحث
3-1- آزمایشهای نیشکر .............................................................................67
3-1-1- آزمایش قند ..................................................................................67
3-1-2- آزمایش درجه خلوص ...................................................................67
3-1-3- آزمایش PH ................................................................................68
3-1-4- آزمایش نسبت کیفیت راندمان تولید و شکرخام ..............................69
3-1-5- آزمایش دکستران .........................................................................69
3-1-6- آزمایش قند معکوس ...................................................................69
3-2- آزمایشهای شربت ...........................................................................74
3-2-1- آزمایشهای قند معکوس................................................................74
3-2-1- آزمایش دکستران ........................................................................74
3-3- آزمایش اثر دکستران بر انحراف پلایمتری .........................................80
3-4- آزمایش اثر فرمالین ........................................................................82
3-5- آزمایش اثر استات سرب بر حذف دکستران .....................................83
4- ضمیمه .............................................................................................84
5- منابع مورد استفاده .............................................................................92


فهرست جداول
عنوان صفحه
شماره جدول
1- ضایعات قندی بر اساس دکستران موجود در شکر خام ....................8
2- تولید قند و شکر از چغندر و نیشکر در جهان .................................9
3- صورت عملکردبهره برداری کارخانه های نیشکری...........................13
4- واریته های تجاری نیشکر کارون ...................................................14
5- ترکیبات شیمیایی نیشکر ...............................................................19
6- مقادیر ترکیبات مختلف در نی های سالم ، ترشیده ، خشک، برگ سبز سرنی و برگهای خشک................................................................23
7- مواد تشکیل دهنده شربت ............................................................28
8- پلی ساکاریدهای موجود در نیشکر ...............................................30
9- گروه های مختلف دکستران بر اساس پیوندهای موجود ..................32
10- تجزیه پلی ساکاریدهای جدا شده از ملاس و شربت مخلوط.........40
11- مقایسه ترکیبات صمغ جدا شده از نی تازه و کهنه ........................41
12- اثر زمان نگهداری نی سبز و سوخته بر میزان صمغ ......................42
13- میزان صمغ در نی های خرد شده و خرد نشده در اثر نگهداری .....43
14- درصد افزایش صمغ شربت در خلال نگهداری نیشکر ...................43
15- میزان دکستران و ضایعات قندی در شکر خام ..............................45
16- منحنی استاندارد دکستران ...........................................................64
17- جداول تجزیه واریانس صفات مختلف نی ..................................76
18- جداول تجزیه واریانس صفات مختلف در شربت ........................79
19- جداول تجزیه واریانس مربوط به اثر غلظت های مختلف فرمالین...82
فهرست شکلها
1- اثر دکستران و نشاسته بر ناروانی...........................................................48
2- اثر دکستران بر افزایش ناروانی ............................................................48
3- بلور طبیعی ساکاروز و محورهای کریستالوگرافی..................................52
4- مقایسه اثر رافینوز و دکستران بر بلور ساکاروز .....................................52
5- اثر غلظت های متفاوت دکستران بر بلور ساکاروز................................53
6- تغییرات درصد قند در نی های سبز، سوخته و برداشت ماشینی ..........72
7- تغییرات درجه خلوص در نی های سبز، سوخته و برداشت ماشینی.... 72
8- تغییرات PH در نی های سبز ، سوخته و برداشت ماشینی .................74
9- تغییرات نسبت کیفیت خام در نی های سبز ، سوخته و برداشت ماشینی...........................................................................................64
10- تغییرات شکر خام در نی های سبز، سوخته و برداشت ماشینی......... 65
11- تغییرات بازه تولید در نی های سبز ، سوخته و برداشت ماشینی ........65
12- تغییرات دکستران در نی های سبز، سوخته و برداشت ماشینی ...........73
13- تغییرات قند معکوس در نی های سبز ،سوخته و برداشت ماشینی .....73
14- تغییرات قند معکوس در شربت با PH های مختلف در دمای C50ْ..77
15- تغییرات قند معکوس در شربت با PH های مختلف در دمای C60ْ..77
16- تغییرات قند معکوس در شربت با PH های مختلف در دمای C70ْ..78
17- تغییرات دکستران شربت با PH های مختلف در دمای C 50ْ .........78
18- تغییرات دکستران شربت با PH های مختلف در دمای C 60ْ .........79
19- تغییرات دکستران شربت با PH های مختلف در دمای C 70ْ .........79
20- رگرسیون بین دکستران و درصد قند ........................................... 81
21- رگرسیون بین دکستران و انحراف پلاریمتری ............................... 81

مقدمه و هدف:
نیشکر از گیاهان زراعی است که ظاهراً اهلی کردن آت برای اولین بار در جزایر اقیانوس آرام (گینه نو) اتفاق افتاد و سپس از آنجا به چین و هند برده شده است. سابقه تاریخی کشت نیشکر به هزار سال قبل از میلاد می رسد نیشکر از هند به سایر نقاط دنیا راه یافت و تا اوایل قرن هجدهم تنها محصولی بود که در سطح تجارتی برای تولید شکر کشت می شد.
تولید شکر از اجزاء مهم اقتصادی کشاورزی بسیاری از کشورهاست در مقیاس جهانی عملکرد قند چغندر و قند نیشکر در واحد سطح تقریباً مساوی است.
سابقة تولید نیشکر در ایران به سال 600 میلادی می رسد در این زمان شکر تصفیه شده از نیشکر تولید می شده. ظاهراً تولید نیشکر در خوزستان اهمیت داشته است زیرا کلمه خوز به معنی نیشکر است به هر حال اولین تلاش وسیع برای تولید آزمایشی نیشکر در سال 1329 در خوزستان انجام گردید. (3)
اکنون صنعت قندسازی کاملاً استقرار یافته مهذا پژوهشگران تحقیقات زیادی درباره تحول این صنعت آن هم با توجه به تکنیک های کاملاً مدرن با توجه به شرایط سخت که به این صنعت تحمیل شده است اشتغال به کار دارند.
هدفهای کنونی این پژوهشگران و محققان را می توان به شرح زیر خلاصه کرد.
1- استخراج حداکثر ممکن قند از نیشکر
2- شکر با کیفیتی تولید گردد که جوابگوی خواسته های مصرف کنندگان باشد. بسیار از این مصرف کنندگان شرایط بسیار سختی را برای کیفیت شکر قائل شده اند.
3- شکر را هر چقدر ممکن است با قیمت کمتری به بازار عرضه نمایند یا به عبارت دیگر استفاده از تجهیزات پیشرفته و کاهش ضایعات در کلیه مراحل تولید شکر. (10)
همچنین توجه به مسائلی مانند کاهش مصرف انرژی و حداقل آلودگی محیط زیست. (8)
از جمله مسائلی که کارخانجات نیشکری با آن دست به گریبان هستند ضایعات ناشی از فعالیت میکروارگانیزم ها می باشد. میکروارگانیزم ها قادرند تحت شرایط مناسب و در مراحل مختلف مانند آتش زدن. حمل نی . آسیاب و سایر مراحل تولید شکر در کارخانه به روش های گوناگون همانند تجزیه ساکاروز، تولید قند معکوس، تولید اسید، تولید مواد صمغی مثل دکستران لوان ضایعات جبران ناپذیری وارد کند. (10)
دکستران از جمله موادی است که توسط باکتری به نام لوکونوستوک مزنتروییدس تولید می شود که در صورت توقف نی در مرحله برداشت. حمل و یا توقف شربتها و آلودگی آسیاب ها این باکتری وارد عمل شده و منجر به تولید دکستران و اسید می گردد که از جمله خسارات وارده را می توان 1- افزایش ضایعات نامعلوم در شربت ناشی از تشکیل دکستران که بر طبق نظر کلارک میزان ضایعات را می توان در جدول زیر نمایش داد. (24)

دانلود فایل فلش رسمی سامسونگ J200BT با لینک مستقیم ( 4 فایل + pit )

موضوع :

دانلود فایل فلش رسمی سامسونگ J200BT با لینک مستقیم ( 4 فایل + pit )

ورِژن UBU1AOI4 اندروید 5.1.1

J2LTE_LTN_DTV.pit
AP_J200BTUBU1AOI4_CL5713897_QB6298337_REV00_user_l ow_ship.tar.md5
BL_J200BTUBU1AOI4_CL5713897_QB6298337_REV00_user_l ow_ship.tar.md5
CP_J200BTUBU1AOI4_CL5713897_QB6298337_REV00_user_l ow_ship.tar.md5
CSC_ZTO_J200BTZTO1AOI4_CL5713897_QB6298337_REV00_u ser_low_ship.tar.md5

با لینک مستقیم می توانید فایل مورد نظر خود را دانلود نمایید
با تشکر تیم بای فایل

گزارش کار آموزی تولید فرآورده های بهداشتی شرکت پاکشو

دانلود گزارش کار آموزی رشته مدیریت تولید فرآورده های بهداشتی شرکت پاکشو با فرمت ورد و قابل ویرایش تعداد صفحات 80

دانلود کاراموزی اماده

این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

تاریخچه شرکت پاکشو

شرکت پاکشو از سال 1340 در کارخانه کوچک به مساحت 400 مترمربع و تنها 5 نفر در آن مشغول به کار بودند آغاز بکار کرد و نخستین محصول خود یعنی مایع طرفشویی گلرنگ را به بازار فرستاد. یک سال بعد مایع سفیدکنند و پس از چهار سال یعنی در سال 1345 مایع شیشه&zwnj شوی گلرنگ را به بازار مواد شوینده و پاک کننده عرضه کرد شرکت پاکشو در سال 1346 یکی از محصولات خود یعنی جرم گیری توالت گلرنگ را وارد بازار کرد و 6 سال بعد یعنی سال 1351 امتیاز تولید چهار فرآوردة&zwnj یاد شده بطور رسمی به شرکت پاکشو واگذار شد و به این ترتیب دورة تازه فعالیتهای تولیدی این شرکت تداوم یافت. در طول سالهای 53 و 54 محصولاتی چون پودر لباسشوئی و ظرفشویی و صابون و مایع دستشوئی به بازار عرضه شد.پس از انقلاب فرآورده&zwnj هایی در اولویت تولید قرار گرفت که مواد اولیه آن در شرکت وجود داشته باشد. در اجرای این سیاست از سال 68 به بعد تولیدات منحصر به مایع ظرفشوئی، سفید کننده، جرم&zwnj گیر توالت وشیشه&zwnj شوی مورد استقبال فراوان و غیر قابل پیش&zwnj بینی مصرف&zwnj کنندگان قرار گرفت و در نتیجه شرکت ناچار شد تشکیلات خودرا گسترش دهد.بطوریکه هم اکنون فعالیتهای تولیدی این شرکت با استفاده از خدمات کارکنان این واحد در بخش&zwnj های گوناگون تولید، تحقیقات و توسعه کنترل و کیفیت امور اداری و حتی همچنین نظارت دقیق 40 کارشناس مجرب و ماهر در رده&zwnj های دکترا، مهندسی و کارشناسی ارشد با موفقیت ادامه دارد.

فهرست
عنوان صفحه
تاریخچه شرکت پاکشو 3
مو و لزوم استفاده از شامپوها 4
شامپو و انواع آن 7
دترجنت&zwnj ها (سورفکتانت&zwnj ها) و انواع آن 9
تری اتانول آمین لوریل سولفات 17
سولفوساکسیناتها 17
فتی اسید آلکانول آمید 18
ایمیدازولین&zwnj ها 19
بتائین&zwnj ها 20
عوامل حالت دهنده مو 21
محافظت کننده&zwnj ها 22
عوامل شفاف کننده 23
عوامل غلظت دهنده 24
افزودینهای که به پایداری شامپو کمک می&zwnj کنند 25
کف 25
مواد اولیة شامپو و کنترل کیفیت آنها 26
آب و کنترل کیفیت آن 37
فرمولاسیون دو نوع شامپو و مایع دستشویی 41
مراحل ساخت شامپو 43
کنترل کیفیت محصول 45
روشهای اصلاح محصول 49
نرم کننده&zwnj های لباس 50
سفیدکننده&zwnj ها 52
مایع ظرفشویی 55
جرم گیر 58
شیشه شوی 60
نرم کنندة موی سر 62
میکروبیولوژی 63
مقالات

گزارش کارآموزی کارخانه تولید آیفون

فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:38

فهرست مطالب:
۱- مقدمه
۲- خط تولید صفحه آیفون
۳- انواع گوشی&zwnj های آیفون
۴- خط تولید گوشی ۶۳۳
۵- خط تولید گوشی ۸۱۵
۶- خط تولید آیفون تصویری مدل ۸۴۰۲
۷- آمپلی فایر
۸- مراحل کار در کارخانه برای تولید آمپلی&zwnj فایر
۹- بلندگو
۱۰- رک صوتی
۱۱- نرم&zwnj افزار پروتل

مقدمه:
در طی این دوره توسط سرپرست کارآموزی در تمامی خطوط کارخانه که هر طبقه از آن به تولید محصول خاصی اختصاص داشت منتقل شدم، از خط مونتاژ گرفته تا مراحل بسته&zwnj بندی محصول و با کلیه محصولات و چگونگی تولید محصولات الکترونیکی این شرکت آشنا شدم.
در تمامی این مراحل فعالیت&zwnj های لازم را انجام دادم و با اطلاعات تئوری که در درسها با آنها مواجه بودم به صورت عملی برخورد کردم و مهارت&zwnj هایی بدست آوردم. همچنین توسط مسئول قسمت علمی کارخانه با نرم&zwnj افزار پروتل آشنا شدم و بر اطلاعات من افزوده شد.
تجربه بسیار خوبی بود، در طی این دوره مطالب جدیدی یادگرفتم به علاوه با محیط کار هم آشنا شدم.

خط تولید صفحه آیفون:
قاب آیفون که در قسمتی از همین کارخانه تولید می&zwnj شود وارد این طبقه از کارخانه می&zwnj شود.
کارهای زیر روی این قاب انجام می&zwnj شود تا تبدیل به آیفون شود:
۱- روی هر قطعه از آیفون نام محصول و نام کارخانه چاپ می&zwnj شود، یک نفر مسئولیت دارد توسط دستگاه چاپ کار چاپ را انجام دهد.
۲- برای جلوگیری از واردشدن گرد و خاک به داخل قاب در قسمتهای داخلی فوم می&zwnj چسبانند.
۳- مرحله بعدی نصب&zwnj کردن دوتا لولا برای اتصال رویه آیفون به قاب زیری است برای سهولت کار.
۴- سفت&zwnj کردن پیچ&zwnj ها
۵- وصل&zwnj کردن سیم&zwnj های لازم به بلندگو
۶- پس از تست&zwnj شدن بردهای سپهر سیم&zwnj های لازم به بردها هم متصل می&zwnj شوند.
۷- وصل&zwnj کردن زنگ و بلندگو روی برد.
۸- کاربعدی وصل&zwnj کردن بلندگو برد در قاب مخصوص خودش است (پیچ&zwnj کردن)
۹- گذاشتن قاب حاوی بلندگو و برد و زنگ در داخل صفحه آیفون
۱۰- گذاشتن شابی زنگ
۱۱- برد سوئیچ روی شابی زنگ پیچ می&zwnj شود.
۱۲- مرحله بعدی تست صدا توسط سرپرست و زدن تاریخ است. این مرحله بسیار حائز اهمیت می&zwnj باشد چون کیفیت صدا در آیفون بسیار مهم است و این کار باید توسط سرپرست انجام می&zwnj شود که کاملاً نسبت به کیفیت صدا دقیق است.

پروژه کار آفرینی تولید جاروبرقی

فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:77

فهرست مطالب:
عنوان صفحه
مقدمه .........................................................................................................................................1
خلاصه طرح ............................................................................. .................................................2
فصل اول
کلیات بررسی کلی .................................... .............. ..................................................................3
اهداف انتخاب طرح ....................................................................................................................4
بررسی ویژگی ها و مشخصات عمومی و فنی محصول ..............................................................5
طبقه بندی بر اساس مشخصات فیزیکی ......................................................................................5
بررسی قابلیت های جذب بازار و قیمت فروش محصول ...........................................................6
بررسی معیارهای مصرف ...............................................................................................................7
فرهنگ عمومی ............................................................................................................................. 7
نقش و حساسیت حضور رقبا .......................................................................................................8
محدوده ارزی محصول حاصل از اجرای طرح ..............................................................................8
سیاست گذاری ملی .........................................................................................................................9
مکان یابی طرح ..........................................................................................................................11
فصل دوم
شرح مختصر...............................................................................................................................13
نگرش کلی بر تکنولوژی وفرایند تولید کالا ................................................................................13
شناسایی و بررسی قطعات تشکیل دهنده محصول و نقش و کاربرد هر قطعه ............................13
بررسی مواد و قطعات مورد مصرف و تشریح هر کدام به تفکیک بر اساس خصوصیات..... ....16
تشریح فرآبند ساخت هر قطعه تشکیل دهنده محصول .................................................. .............16
نمودار زمانبندی فرایند تولید و مونتاژ محصول ............................................................................19
لیست لوازم مورد نیاز برای تولید محصول ...................................................................................20
لیست قطعات و اجزای تشکیل دهنده محصول ...........................................................................21
بررسی روشهای تولید محصول و انتخاب فرایند مناسب ..............................................................22
تعیین شاخص های کنترل کیفیت ............................................................................. ... ...........25
روشهای علمی بازرسی و کنترل کیفیت ..................................................................... .. ...........25
شناسایی و تعیین وسایل و تجهیزات کنترل کیفیت .............................................. ........ ...........25
بررسی کامل ماشین آلات مورد استفاده در تولید محصول. ........................ ................... ..........25
نقش و کاربرد و دلایل انتخاب هر یک از ماشین آلات .................................. ............... ......... 26
مشخصات ماشین آلات تولیدی ..................................................................................................27
بررسی مشاغل نیروی انسانی مورد نیاز طرح ..................................................................... ...... 28
الگوی انتخاب مناسب جریان مواد ..................................................................................................29
طرح شماتیک استقرار سالن تولید .....................................................................................................30
شرح فرایند مواد و پروسه حرکت بر اساس الگوی انتخابی ............................................................31
فصل سوم : برآورد فنی .......................................................................................................................33
بررسی وتعیین برنامه تولید .............................................................................................................34
تعیین مدت زمان تولید یک واحد محصول بر اساس جدول زمان بندی ......................................34
بررسی و تعیین برآورد ظرفیت تولید و نمودار ............................................................................35
شناسایی و تعیین بخش ها و دوایر دپارتمانها و وظایف آنها ........................................................36
شناسایی و تشریح وظایف شغلی افراد ............................................................................................38
فلوچارت سازمانی ..............................................................................................................................40
برآورد نیروی انسانی مورد نیاز هر بخش ...........................................................................................41
جدول و مشخصات نیروی انسانی ....................................................................................................42
نحوه محاسبات در ماشین تزریق ...................................................................................................43
محاسبه تیراژ محصول قابل تولید در یک دوره تولید جهت ذخیره در انبار ...................................44
محاسبه میزان مواد و قطعات مورد مصرف و بر آورد ضایعات .......................................................46
بر آورد ماشین آلات تولید ................................................................................................................48
بر&zwnj آورد ابزار ها ...................................................................................................................................49
جدول ماشین آلات و تجهیزات ...................................................................................................50
بر آورد تاسیسات عمومی ...............................................................................................................51
جدول محاسبه برق مصرفی &ndash میزان آب مصرفی و انواع سوخت مصرفی ......................................52
محاسبه انبار مواد و قطعات مورد نیاز و قابل ذخیره برای یک دوره سه ماه تولید ..............................53
محاسبه انبار مواد و قطعات مورد نیاز قابل ذخیره ..............................................................................54
محاسبه مساحت انبار سالن تولید ....................................................................................................55
محاسبه انبار محصول ......................................................................................................................55
بر آورد مساحت ساختمانی و محوطه سازی ..................................................................................56
پلان ساختمانی ..............................................................................................................................59
فصل چهارم : بر آورد مالی ............................................................................................................58
تحوه محاسبه حقوق و مزایای کارمندان .........................................................................................59
جدول حقوق و مزایای کار مندان ..................................................................................................65
بر آورد مقدار و هزینه انواع انرژی مصرفی سالیانه ........................................................................66
بر آورد هزینه ساختمانی ................................................................................................................66
جدول هزینه محوطه سازی و ساختمانی و ماشین آلات ..............................................................67
برآورد هزینه تاسیسات عمومی .....................................................................................................68
بر آورد هزینه وسائل نقلیه موتوری و ماشین آلات حمل و نقل ................................................69
بر آورد هزینه ماشین آلات و تجهیزات تعمیر گاهی ...................................................................69
بر آورد هزینه تجهیزات کنترل کیفیت و هزینه مواد و قطعات بر اساس ظرفیت مورد تقاضا ....70
فهرست تجهیزات و وسائل اداری و بر آورد هزینه ....................................................................71
فهرست لوازم حفاظتی کار گران و هزینه آنها .............................................................................72
جدول هزینه قبل از بهره برداری ................................................................................................73
محاسبه هزینه تعمیرات و نگهداری ............................................................................................74
محاسبه هزینه ثابت و متغیر تولید ...............................................................................................75
محاسبه اجزاء و میزان سرمایه ثابت و در گردش .......................................................................76
فصل پنجم : ارزیابی اقتصادی ....................................................................................................77



« مقدمه کلی »
امروزه با توجه به پیشرفت روزافزون صنعت و تکنولوژی هر کشوری بر اساس نیازهای جامعه به تربیت یک سری طراحان و صنعت در مراکز دانشگاهی می دهد که این افراد با استفاده از خلاقیت و نوآوری و همچنین علم آموزی وتجربه ای که در محیط دانشگاهی و پژوهشکده ها کسب می نمایند زیر بنای صنعتی کشور را طراحی می نمایند .
طراحی و اجرای یک پروژه نیاز به اطلاعات کافی در زمینه های گوناگون مربوط به طرح همچون شناخت کلی محصول اعم از شناخت فیزیکی و ارتباط با نیاز جامعه ، شناخت دستگاهایی که در تولید این محصول دخالت دارند و کلیه افراد یا کارکنانی که در اجرای این پروژه لازم می باشند و تمامی قید و بسط هایی که در مراحل مختلف تولید لازم است می باشد .


خلاصه طرح
این طرح در زمینی به مساحت 5100 متر مربع که عملیات خاک برداری و نسطیح روی آن صورت گرفته بنا شده است که مساحت سالن تولید 435 متر مربع و مساحت انبارها 798 متر مربع و مساحت تعمیرگاه 40 متر و مساحت تاسیسات 36 متر مربع و ساختمانها اداری 150 متر مربع و نمازخانه 50 و مساحت سالن غذا خوری 150 متر مربع و مساحت سرویس بهداشتی 25 متر و نگهبانی 16 متر و مساحت باقیمانده صرف فضای سبز ، خیابان کشی و پارکینگ و دیوارکشی شده اشت که قیمت کل زمین 510000000 ریال می باشد و کل هزینه ثابت قبل از بهره برداری 23599286920 ریال می باشد و این شرکت از 9 عدد دستگاه تزریق پلاستیک هر کدام قسمتی از اجزاء جاروبرقی را می سازند دارای 3 عدد نوار تفاله به طول های مختلف که در بخش مونتاژ مورد استفاده قرار می گیرند و همچنین دارای 9 عدد میز کار در بخش مونتاژ و همچنین دارای لوازم آزمایشگاهی و وسایل حمل و نقل و تجهیزات پشتیبانی ازقبیل ترانس جوش و دستگاه تراش و لوازم دیگر می باشد .
تعداد نیروی انسانی فعال در این شرکت 48 نفر می باشد که مجموع کل حقوق و دستمزد کل سالیانه 986176469 ریال تعداد روزکاری در سال 290 روز می باشد و دارای یک نوبت کاری در روز می باشد و هر نوبت کاری 8 ساعت می باشد .
میزان تولید در سال 104400 عدد می باشد . کل هزینه سرمایه گذاری اولیه و ثابت 23599286920 ریال می باشد . هزینه کل ساخت یک جاروبرقی 459241 می باشد .
درآمد حاصل از فروش سالیانه برابر 63287071200 می باشد . سود سالیانه این طرح برابر 15342206460 است .

پایان نامه کارشناسی ارشد رشته مدیریت پروژه و ساخت با عنوان: مدیریت مجازی در پروژه های عمرانی

این فایل، پایان نامه ای کامل با فرمت PDF در 166 صفحه و پنج فصل با عنوان مدیریت مجازی در پروژه های عمرانی میباشد. در این رساله، پس از معرفی کامل بحث مدیریت مجازی، به مطالعه ی یک پروژه ی موردی پرداخته شده است. چکیده ی این پایان نامه در عکس قابل مشاهده میباشد.

کنکور کارشناسی ارشد مکانیک سال 91 به همراه پاسخنامه

کنکور کارشناسی ارشد مکانیک سال 91 به همراه پاسخنامه

100% کاربردی

موفق باشید

تیم تی بی تی